Na indústria de petróleo e gás, a segurança e o isolamento estão entre as principais prioridades. Ao trabalhar com dutos de alta pressão, os operadores devem garantir que o fluxo seja completamente interrompido durante a manutenção.
É aqui que entra em ação a válvula de bloqueio duplo e purga. Mas nem todas as válvulas de isolamento são iguais. O Instituto Americano de Petróleo (API) define padrões específicos na norma API 6D para categorizar essas válvulas. Os termos DIB-1, DIB-2 e DBB descrevem como a válvula veda e lida com a pressão.
Este artigo explica essas definições técnicas para ajudá-lo a selecionar a válvula correta para o seu sistema de tubulação e evitar falhas ou riscos à segurança.

O que é Válvula de bloqueio duplo e sangria (DBB)?
UM Válvula de bloqueio duplo e sangria O sistema (DBB) isola uma tubulação bloqueando a pressão em ambos os lados e ventilando com segurança o espaço entre eles.
No entanto, nos Estados Unidos, existem dois órgãos reguladores que definem DBB de maneiras diferentes: o API (American Petroleum Institute) e a OSHA (Occupational Safety and Health Administration).
De acordo com a API, uma válvula DBB significa "uma válvula única com duas superfícies de vedação". Quando a válvula está fechada, a pressão em ambas as extremidades é isolada e a cavidade entre as sedes pode ser ventilada ou purgada. A API também afirma que essa válvula não proporciona isolamento duplo positivo se apenas um lado estiver pressurizado.
Entretanto, a OSHA descreveu o DBB como "o fechamento de uma linha, duto ou tubulação, fechando e travando ou etiquetando duas válvulas em linha e abrindo e travando ou etiquetando uma válvula de drenagem ou ventilação entre elas".“
A definição de DBB (duplo bloqueio e sangria) da API oferece menos isolamento do que a da OSHA. A API permite uma única válvula com duas sedes unidirecionais, enquanto a OSHA exige duas válvulas separadas com um purgador entre elas. Portanto, existem projetos que utilizam válvulas duplas, combinando duas válvulas em um único corpo, reduzindo o peso e os caminhos de vazamento, ao mesmo tempo que atendem aos requisitos de duplo bloqueio e sangria da OSHA.
Segue abaixo uma tabela resumo clara comparando as definições de DBB da API e da OSHA:
| Aspectos | API | OSHA |
| Configuração da válvula | Uma válvula com duas sedes unidirecionais | Duas válvulas de isolamento separadas |
| Nível de isolamento | Não forneça isolamento duplo positivo quando apenas um lado estiver pressurizado. | Proporciona isolamento duplo positivo |
| Requisito de Sangria | Ventilação ou sangramento da cavidade dentro da válvula | Dreno ou respiro dedicado entre as duas válvulas |
| Conformidade com as normas de segurança | Nível mais baixo de isolamento | Padrões mais elevados de segurança e isolamento |
No entanto, o objetivo principal de uma válvula DBB é fornecer dois pontos de isolamento em linha, criando uma barreira física entre as seções ascendente e descendente do sistema para evitar qualquer contaminação ou contaminação cruzada entre os dois fluxos. Essa configuração é comum em válvulas de esfera com munhão, pois elas permanecem fixas enquanto as sedes se movem contra elas para criar uma vedação.
O que é Double Isolation and Bridge (DIB)?
A válvula DIB é um componente exclusivo utilizado em sistemas de tubulação. Trata-se de uma válvula de dois estágios que permite o rápido fechamento de fluidos perigosos, combinando isolamento e alívio de pressão em uma única operação. Isso é possível graças às sedes com Efeito de Pistão Duplo (DPE). Ou seja, se a sede a montante falhar, a sede a jusante ainda consegue suportar a pressão, oferecendo uma camada extra de segurança.
A válvula DIB é normalmente utilizada na indústria de petróleo e gás, em instalações de armazenamento refrigerado, em diversas usinas nucleares e em processos industriais.
DIB-1 (Ambos os assentos são DPE)
Na configuração DIB-1, tanto a sede da válvula a montante quanto a sede a jusante possuem efeito de pistão duplo. Isso significa que ambas as sedes vedam pelos dois lados.
No caso do DIB-1, a sobrepressurização da cavidade é evitada pelo uso de uma válvula de alívio de segurança externa. Quando a esfera está fechada e há pressão a montante, uma falha na sede a montante aumenta a pressão na cavidade, o que empurra a sede a jusante, criando uma segunda vedação na esfera.
DIB-2 (Um DPE e um SPE)
O DIB-2 possui um design híbrido, com uma sede bidirecional (DPE) e uma vedação unidirecional (SPE). Não é necessária uma válvula de alívio externa, pois a sede bidirecional a montante alivia a pressão a montante, enquanto a sede unidirecional a jusante bloqueia o alívio a jusante. Além disso, o DIB-2 deve ser marcado na borda do flange para indicar a posição correta de instalação.
Um desenho de uma válvula de esfera com munhão para uma DIB-2 mostrará uma sede que pode se mover sob a pressão da cavidade e outra que permanece travada.
O papel da válvula de esfera com munhão e a importância do padrão API 6D
A distinção entre DBB e DIB se resume a projeto de válvula de esfera com munhão, Como a esfera é apoiada na parte superior e inferior, permitindo que os assentos com mola vedem contra ela, os engenheiros a utilizam para determinar se um assento é SPE ou DPE, observando onde a pressão atua nos anéis do assento: a pressão em um lado cria um assento SPE, enquanto a pressão em ambos os lados cria um assento DPE.
A norma API 6D é o padrão ouro para válvulas de dutos. Embora muitos fabricantes de válvulas de esfera API 608 produzam válvulas que atendem aos padrões da indústria, as válvulas API 6D possuem comprovada capacidade de isolamento e são especialmente projetadas para os riscos de dutos de longa distância, por meio de múltiplos testes rigorosos e definições específicas para funções de bloqueio e purga.
Ao avaliar uma válvula de bloqueio duplo e purga, verifique sempre e busque atender à norma API 6D. Seguir essa norma minimiza o risco de vazamentos ambientais e garante a segurança dos trabalhadores durante reparos subsequentes.
Conclusão
Identificar com precisão as diferenças entre DIB-1, DIB-2 e DBB é crucial para a integridade do oleoduto.
Os modelos DIB-1 e DIB-2 oferecem isolamento duplo, essencial para condições de alto risco, enquanto o modelo DBB utiliza sedes com alívio automático para regular a pressão na cavidade, tornando-o adequado para aplicações com líquidos em geral. Além disso, a conformidade com as normas API 6D garante que seu sistema permaneça seguro, em conformidade com as normas e eficiente.
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