Nel settore petrolifero e del gas, la sicurezza e l'isolamento sono tra le massime priorità. Quando si lavora con condotte ad alta pressione, gli operatori devono assicurarsi che il flusso sia completamente interrotto durante la manutenzione.
È qui che entra in gioco la valvola di doppio blocco e spurgo. Tuttavia, non tutte le valvole di isolamento sono uguali. L'American Petroleum Institute (API) definisce standard specifici nell'ambito dell'API 6D per classificare queste valvole. I termini DIB-1, DIB-2 e DBB descrivono il modo in cui la valvola sigilla e gestisce la pressione.
Questo articolo analizza queste definizioni tecniche per aiutarti a scegliere la valvola giusta per il tuo sistema di tubazioni ed evitare guasti o rischi per la sicurezza.
Cosa è Doppia valvola di blocco e spurgo (DBB)?
UN Doppia valvola di blocco e spurgo Il sistema (DBB) isola una tubazione bloccando la pressione da entrambi i lati e sfiatando in modo sicuro lo spazio tra di essi.
Tuttavia, negli Stati Uniti esistono due enti governativi che definiscono il DBB in modo diverso: l'API (American Petroleum Institute) e l'OSHA (Occupational Safety and Health Administration).
Secondo l'API, una valvola DBB significa "valvola singola con due superfici di tenuta". Quando la valvola è chiusa, la pressione da entrambe le estremità viene sigillata e la cavità tra le sedi può essere sfiatata o spurgata. L'API afferma inoltre che questa valvola non fornisce un doppio isolamento positivo se solo un lato è pressurizzato.
Nel frattempo, l'OSHA ha descritto il DBB come "la chiusura di una linea, di un condotto o di un tubo mediante la chiusura e il bloccaggio o l'etichettatura di due valvole in linea e l'apertura e il bloccaggio o l'etichettatura di una valvola di scarico o di sfiato tra di esse".“
La definizione DBB dell'API offre un isolamento inferiore rispetto a quella dell'OSHA. L'API consente una singola valvola con due sedi unidirezionali, mentre l'OSHA richiede due valvole separate con uno spurgo intermedio. Pertanto, alcuni utilizzano design a doppia valvola combinando due valvole in un unico corpo, riducendo il peso e i percorsi di perdita, pur soddisfacendo i requisiti OSHA di doppio blocco e spurgo.
Ecco una chiara tabella riassuntiva che confronta le definizioni DBB di API e OSHA:
| Aspetti | API | OSHA |
| Configurazione della valvola | Una valvola con due sedi unidirezionali | Due valvole di isolamento separate |
| Livello di isolamento | Non fornisce alcun doppio isolamento positivo quando solo un lato è pressurizzato | Fornisce un doppio isolamento positivo |
| Requisito di sanguinamento | Sfiato della cavità o sanguinamento all'interno della valvola | Scarico o sfiato dedicato tra le due valvole |
| Conformità alla sicurezza | Livello di isolamento inferiore | Standard di sicurezza e isolamento più elevati |
Tuttavia, l'obiettivo principale di una valvola DBB è quello di fornire due punti di isolamento in linea, in modo da creare una barriera fisica tra le sezioni di flusso ascendente e discendente del sistema, per prevenire qualsiasi contaminazione o contaminazione incrociata tra i due flussi. Questa configurazione è comune nella progettazione di valvole a sfera trunnion, poiché rimangono fisse mentre le sedi si muovono contro di esse per creare una tenuta.
Che cosa sono il doppio isolamento e il ponte (DIB)?
La valvola DIB è un componente unico utilizzato nei sistemi di tubazioni. Si tratta di una valvola a due stadi che consente una rapida intercettazione dei fluidi pericolosi, combinando isolamento e scarico della pressione in un'unica soluzione. Questo risultato è ottenuto utilizzando sedi a doppio effetto pistone (DPE). Ciò significa che, in caso di guasto della sede a monte, quella a valle può comunque mantenere la pressione, offrendo un ulteriore livello di sicurezza.
La valvola DIB viene solitamente utilizzata nell'industria petrolifera e del gas, negli impianti di refrigerazione, in diverse centrali nucleari e nei processi industriali.
DIB-1 (entrambi i sedili sono DPE)
Nella configurazione DIB-1, sia la sede a monte che quella a valle sono dotate di sedi a doppio effetto pistone. Ciò significa che entrambe le sedi garantiscono la tenuta su entrambi i lati.
Per DIB-1, la sovrapressurizzazione della cavità è impedita dall'utilizzo di una valvola di sicurezza esterna. Quando la sfera è chiusa ed è presente pressione a monte, una sede a monte difettosa aumenta la pressione nella cavità, che spinge la sede a valle per creare una seconda tenuta sulla sfera.
DIB-2 (un DPE e uno SPE)
DIB-2 è un design ibrido, caratterizzato da una sede bidirezionale (DPE) e una tenuta unidirezionale (SPE). Non è necessaria una valvola di sicurezza esterna, poiché la sede bidirezionale a monte scarica la pressione a monte, mentre la sede unidirezionale a valle blocca lo scarico a valle. Inoltre, DIB-2 deve essere marcato sul bordo della flangia per indicare la corretta posizione di installazione.
Il disegno di una valvola a sfera con perno per una DIB-2 mostrerà una sede che può muoversi sotto la pressione della cavità e una che rimane bloccata.
Il ruolo della valvola a sfera Trunnion e l'importanza dell'API 6D
La distinzione tra DBB e DIB si riduce a progettazione della valvola a sfera a trunnion, poiché la sfera è supportata in alto e in basso, consentendo alle sedi a molla di sigillarsi contro di essa. Gli ingegneri lo usano per determinare se una sede è SPE o DPE in base al punto in cui la pressione agisce sugli anelli della sede: la pressione su un lato crea una sede SPE, mentre la pressione su entrambi i lati crea una sede DPE.
API 6D è lo standard di riferimento per le valvole per condotte. Sebbene molti produttori di valvole a sfera API 608 realizzino valvole conformi agli standard di settore, le valvole API 6D hanno comprovate capacità di isolamento e sono progettate specificamente per i rischi delle condotte a lunga distanza, grazie a numerosi test rigorosi e definizioni specifiche per le funzioni di blocco e spurgo.
Quando si valuta una valvola a doppio blocco e spurgo, verificare sempre e puntare alla conformità API 6D. Seguire questa procedura riduce al minimo il rischio di perdite ambientali e garantisce la sicurezza dei lavoratori durante le riparazioni a valle.
Conclusione
Identificare con precisione le differenze tra DIB-1, DIB-2 e DBB è fondamentale per l'integrità della pipeline.
DIB-1 e DIB-2 offrono un doppio isolamento, essenziale in condizioni ad alto rischio, mentre DBB utilizza sedi auto-scaricanti per regolare la pressione nella cavità, rendendole adatte alle applicazioni standard con liquidi. Inoltre, il rispetto degli standard API 6D garantisce che il sistema rimanga sicuro, conforme ed efficiente.
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