Válvula de doble bloqueo y purga: DIB-1 vs. DIB-2 vs. DBB

En la industria del petróleo y el gas, la seguridad y el aislamiento son prioridades fundamentales. Al trabajar con tuberías de alta presión, los operadores deben asegurarse de detener completamente el flujo durante el mantenimiento. 

Aquí es donde entra en juego la válvula de doble bloqueo y purga. Sin embargo, no todas las válvulas de aislamiento son iguales. El Instituto Americano del Petróleo (API) define normas específicas bajo API 6D para categorizar estas válvulas. Los términos DIB-1, DIB-2 y DBB describen cómo la válvula sella y gestiona la presión. 

Este artículo desglosa estas definiciones técnicas para ayudarlo a seleccionar la válvula adecuada para su sistema de tuberías y evitar fallas o riesgos de seguridad. 

Una comparación de los niveles de aislamiento de las válvulas de doble bloqueo y purga: DBB, DIB-1 y DIB-2.

Qué es Válvula de doble bloqueo y purga (DBB)? 

A Válvula de doble bloqueo y purga El sistema (DBB) aísla una tubería bloqueando la presión de ambos lados y ventilando de manera segura el espacio entre ellos. 

Sin embargo, existen dos organismos reguladores en Estados Unidos que definen el DBB de forma diferente: el API (Instituto Americano del Petróleo) y la OSHA (Administración de Seguridad y Salud Ocupacional).

Según el API, una válvula DBB significa "una válvula simple con dos superficies de asiento". Cuando la válvula está cerrada, se sella la presión de ambos extremos y la cavidad entre los asientos puede ventilarse o purgarse. El API también indica que esta válvula no proporciona doble aislamiento positivo si solo un lado está presurizado.

Mientras tanto, OSHA describió el DBB como “el cierre de una línea, conducto o tubería cerrando y bloqueando o etiquetando dos válvulas en línea, y abriendo y bloqueando o etiquetando una válvula de drenaje o ventilación entre ellas”.” 

La definición de DBB de API proporciona menos aislamiento que la de OSHA. API permite una sola válvula con dos asientos unidireccionales, mientras que OSHA exige dos válvulas separadas con un purgador intermedio. Por lo tanto, existen diseños de válvulas gemelas que combinan dos válvulas en un solo cuerpo, lo que reduce el peso y las vías de fuga, a la vez que cumple con los requisitos de doble bloqueo y purga de OSHA.

A continuación se muestra una tabla resumen clara que compara las definiciones de DBB de API y OSHA:

AspectosAPI OSHA
Configuración de válvulasUna válvula con dos asientos unidireccionalesDos válvulas de aislamiento separadas
Nivel de aislamientoNo proporcione un doble aislamiento positivo cuando solo un lado está presurizadoProporciona doble aislamiento positivo
Requisito de sangradoVentilación o sangrado de la cavidad dentro de la válvulaDrenaje o ventilación dedicado entre las dos válvulas
Cumplimiento de seguridadNivel inferior de aislamientoMayor estándar de seguridad y aislamiento

No obstante, el objetivo principal de una válvula DBB es proporcionar dos puntos de aislamiento en línea, creando una barrera física entre las secciones ascendente y descendente del sistema para evitar cualquier contaminación cruzada entre ambos flujos. Esta configuración es común en el diseño de válvulas de bola de muñón, ya que permanecen fijas mientras los asientos se mueven contra ellas para crear un sello.

¿Qué es el Doble Aislamiento y Puente (DIB)? 

La válvula DIB es un componente único utilizado en sistemas de tuberías. Es una válvula de dos etapas que permite un cierre rápido de fluidos peligrosos, ya que combina aislamiento y alivio de presión en uno. Esto se logra mediante asientos de doble efecto pistón (DPE). Esto significa que, si el asiento aguas arriba falla, el asiento aguas abajo aún puede mantener la presión, ofreciendo un nivel adicional de seguridad.

La válvula DIB se utiliza normalmente en la industria del petróleo y el gas, plantas de almacenamiento frigorífico, diferentes centrales nucleares y procesos industriales.

DIB-1 (Ambos asientos son DPE) 

En una configuración DIB-1, tanto los asientos de entrada como los de salida tienen asientos de doble efecto pistón. Esto significa que ambos asientos sellan por ambos lados. 

En el caso del DIB-1, la sobrepresurización de la cavidad se evita mediante una válvula de seguridad externa. Cuando la bola está cerrada y hay presión aguas arriba, un asiento aguas arriba defectuoso aumenta la presión de la cavidad, lo que empuja el asiento aguas abajo para crear un segundo sello en la bola.

DIB-2 (Un DPE y un SPE) 

El DIB-2 es un diseño híbrido que incluye un asiento bidireccional (DPE) y un sello unidireccional (SPE). No se requiere una válvula de alivio externa, ya que el asiento bidireccional aguas arriba alivia la presión aguas arriba, mientras que el unidireccional aguas abajo bloquea el alivio aguas abajo. Además, el DIB-2 debe estar marcado en el borde de la brida para indicar la posición correcta de instalación.

Un dibujo de una válvula de bola de muñón para un DIB-2 mostrará un asiento que puede moverse bajo la presión de la cavidad y otro que permanece bloqueado.

El papel de la válvula de bola de muñón y la importancia de API 6D

La distinción entre DBB y DIB se reduce a la Diseño de válvula de bola de muñón, ya que la bola se apoya en la parte superior e inferior, lo que permite que los asientos con resorte se sellen contra ella. Los ingenieros lo utilizan para determinar si un asiento es SPE o DPE según la presión que actúa sobre los anillos del asiento: la presión en un lado crea un asiento SPE, mientras que la presión en ambos lados crea un asiento DPE.

API 6D es el estándar de oro para válvulas de tuberías. Si bien muchos fabricantes de válvulas de bola API 608 producen válvulas que cumplen con los estándares de la industria, las válvulas API 6D tienen capacidades de aislamiento comprobadas y están diseñadas específicamente para los riesgos de las tuberías de larga distancia mediante múltiples pruebas rigurosas y definiciones específicas para las funciones de bloqueo y purga.

Al evaluar una válvula de doble bloqueo y purga, siempre verifique y aspire a cumplir con la norma API 6D. Seguir esto minimiza el riesgo de fugas ambientales y garantiza la seguridad de los trabajadores durante las reparaciones posteriores. 

Conclusión 

Identificar con precisión las diferencias entre DIB-1, DIB-2 y DBB es crucial para la integridad de la tubería. 

Los sistemas DIB-1 y DIB-2 proporcionan doble aislamiento, esencial para condiciones de alto riesgo, mientras que los sistemas DBB utilizan asientos autoaliviadores para regular la presión de la cavidad, lo que los hace adecuados para aplicaciones de líquidos estándar. Además, el cumplimiento de las normas API 6D garantiza la seguridad, el cumplimiento normativo y la eficiencia de su sistema. 

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