La mejor manera de mantener válvulas de bola Es inspeccionarlos con frecuencia, mantenerlos limpios y ciclarlos regularmente. Esto ayuda a prevenir el agarrotamiento y evita costosos tiempos de inactividad.
Esta guía explica los pasos simples que puede seguir para que sus válvulas sigan funcionando durante más tiempo.
Por qué es importante el mantenimiento de las válvulas de bola
El mantenimiento regular de las válvulas de bola protege toda su operación. Esto se traduce en lo siguiente:
Vida útil prolongadaIncluso las válvulas más robustas se desgastan prematuramente sin el cuidado adecuado. El mantenimiento regular prolonga significativamente su vida útil.
Seguridad mejoradaLas válvulas con fugas o mal funcionamiento generan graves riesgos de seguridad, especialmente con materiales peligrosos. Las inspecciones de rutina identifican posibles problemas antes de que se vuelvan peligrosos.
Tiempo de inactividad reducidoLas fallas inesperadas de las válvulas pueden detener la producción. El mantenimiento preventivo minimiza el riesgo de paradas imprevistas.
Ahorro de costes:Si bien el mantenimiento requiere inversión, es mucho menos costoso que las reparaciones de emergencia o el reemplazo prematuro de válvulas.
Problemas comunes con las válvulas de bola
Antes de profundizar en los procedimientos de mantenimiento, es útil comprender qué es lo que suele salir mal con las válvulas de bola:
válvulas con fugas:Generalmente causado por asientos desgastados, sellos de vástago deteriorados, conexiones de cuerpo flojas o presión excesiva.
Operación difícil:Cuando una válvula se vuelve difícil de girar, los culpables generalmente son la falta de lubricación, daños en el vástago, acumulación de residuos o corrosión.
Fracaso totalLas fallas totales de las válvulas generalmente se deben a corrosión severa, componentes rotos, condiciones extremas o incompatibilidad de medios.
Comprensión Dirección de flujo de la válvula de bola Las características ayudan a identificar cuándo los problemas de rendimiento podrían estar relacionados con una instalación incorrecta en lugar de problemas de mantenimiento.
Mejores prácticas de mantenimiento preventivo
Un programa de mantenimiento bien diseñado se centra en la prevención en lugar de la reparación:
Inspecciones visuales periódicas
Realice inspecciones visuales al menos trimestralmente. Compruebe si hay fugas externas, signos de corrosión y la correcta colocación de las manijas o actuadores.
Pruebas operativas
Haga circular periódicamente las válvulas a través de todo su rango de movimiento para evitar que se atasquen y verificar su correcto funcionamiento.
En el caso de válvulas que se utilizan con poca frecuencia, esto es especialmente importante, ya que la inactividad prolongada puede provocar agarrotamiento.
Mantenimiento de lubricación
Utilice únicamente lubricantes compatibles con los materiales de su válvula y los medios de proceso.
Siga las recomendaciones del fabricante sobre la frecuencia de lubricación y aplique lubricante a las partes móviles externas, especialmente el vástago.
Procedimientos de limpieza
Limpie las superficies externas para eliminar la suciedad, los productos químicos y la humedad.
Para las válvulas accesibles, limpie los componentes internos durante el mantenimiento programado utilizando solventes apropiados que no dañen los materiales de la válvula.
Cómo reparar válvulas de bola con fugas
A pesar de los esfuerzos preventivos, aún pueden producirse fugas:
Fugas del vástago
Cuando se produzca una fuga alrededor del vástago de la válvula, comience apretando ligeramente la tuerca de empaque (generalmente 1/4 de vuelta a la vez).
Si el ajuste no resuelve el problema, es posible que sea necesario colocar un nuevo empaque del vástago de la válvula.
Fugas en el sello de la carrocería
Para fugas entre los componentes del cuerpo de la válvula, verifique que todos los pernos del cuerpo estén correctamente apretados según las especificaciones del fabricante.
Si el ajuste no funciona, es posible que la válvula necesite nuevos sellos de cuerpo.
Fugas en los asientos
Cuando se produce una fuga a través de una válvula cerrada, gire la válvula completamente varias veces para desalojar cualquier residuo.
Si la fuga persiste, los asientos o la bola podrían estar dañados. Las válvulas de bola de tres piezas permiten el reemplazo del asiento, mientras que los diseños de una o dos piezas suelen requerir el reemplazo completo de la válvula.
Consideraciones sobre el reemplazo de válvulas
Cuando la reparación no es posible, es importante seleccionar la válvula de reemplazo adecuada:
Compatibilidad de materiales:Elija materiales de válvulas compatibles con su medio de proceso, rango de temperatura y condiciones ambientales.
Tamaño y clasificación de presión:Asegúrese de que la válvula de reemplazo tenga la posición correcta. especificaciones dimensionales para su sistema de tuberías.
Características de diseño:Considere elementos de diseño que puedan mejorar el mantenimiento, como diseños de tres piezas para un acceso más fácil o vástagos a prueba de explosiones para mayor seguridad.
Recomendaciones para el programa de mantenimiento
Un programa de mantenimiento simple garantiza que no se pasen por alto tareas críticas:
Semanalmente:Inspección visual para detectar fugas o daños evidentes.
Mensual:Realice el ciclo de las válvulas que se utilizan con poca frecuencia y verifique los puntos de lubricación.
Trimestral:Realizar detección de fugas e inspección de corrosión.
Anual:Para válvulas críticas, considere la inspección interna y el reemplazo de componentes según sea necesario.
Conclusión
El mantenimiento eficaz de las válvulas de bola no se limita a solucionar problemas. Se trata de prevenirlos antes de que ocurran. Al implementar un programa de mantenimiento estructurado, se prolonga la vida útil, se mejora la confiabilidad y se reducen los costos operativos. selección de válvulas de bola Combinado con un mantenimiento adecuado se garantiza un rendimiento óptimo durante toda la vida útil de la válvula.
